Pengadun pulping
Pengadun buburan blok konkrit berudara adalah peralatan utama yang digunakan untuk menghasilkan blok konkrit berudara, terutamanya digunakan untuk mencampur bahan -bahan siliceous, bahan berkapur (biasanya terbang abu atau pasir), dan lain -lain dengan air untuk membentuk buburan seragam. Inilah pengenalan yang relevan:
Struktur -: Pengadun pulpa biasa termasuk drum pencampuran, komponen pencampuran, pelabuhan suapan, pelabuhan pelepasan, dan lain -lain sebagai pengadun planet yang biasa digunakan, tepi bawah drum pencampuran dilengkapi dengan paip pelepasan dan peranti penyampaian, dan terdapat empat peranti pencampuran di dalamnya, didorong oleh motor pertama.
- Prinsip kerja: Mengambil pengadun ini sebagai contoh, motor pertama memacu plat berputar untuk berputar. Di bawah tindakan cincin gear, batang pencampuran pertama berputar, dan rod pencampuran kedua melakukan kedua -dua gerakan bulat dan putaran diri, yang membolehkan bilah pencampuran untuk mencampur buburan dan memastikan keseragaman; Apabila melepaskan, motor kedua memacu roller berputar peranti penyampaian, dan plat penyampaian berulir di bahagian luar sama rata menghantar buburan.
Parameter Teknikal Utama
1. Dimensi: 3000x4000-4000 x4000
2. Massa: 2890 kilogram
3. Motor Elektrik:
Kuasa: 7.5kW-11kW
Kelajuan: 1420R/min
4. Volum Silinder: V =10 ㎡
5. Bentuk pencampuran: planet
6. Kelajuan Pencampuran: 30R/min
Kaedah kesalahan dan penyelesaian masalah biasa
Pencampuran yang tidak rata, berlapis atau gumpalan buburan
Sebab kerosakan:
1. Bilah kacau dipakai teruk atau bersudut, dan tidak dapat membentuk vorteks yang berkesan.
2. Masa pencampuran yang tidak mencukupi atau kelajuan putaran yang rendah, mengakibatkan pencampuran bahan yang tidak lengkap.
3. Urutan pemakanan yang tidak betul (seperti agregat dan simen tidak bercampur pra) atau nisbah bahan tidak seimbang (seperti kelembapan yang tidak mencukupi).
Kaedah Pengecualian:
1. Hentikan mesin untuk memeriksa bilah, ganti bahagian yang dipakai, dan laraskan sudut bilah ke kedudukan standard (biasanya 30 darjah -45 darjah ke paksi).
2. Panjangkan masa pencampuran atau tingkatkan kelajuan motor mengikut keperluan proses (mengikut parameter yang diberi nilai peralatan).
3. Laraskan urutan makan (disyorkan untuk memberi makan agregat dan simen terlebih dahulu, kemudian tambah air dan aditif), periksa dan membetulkan nisbah bahan untuk memastikan kelembapan yang mencukupi.
Beban motor, tersandung atau bunyi yang tidak normal
- Sebab untuk kerosakan:
1. Terdapat terlalu banyak bahan dalam ruang pencampuran (melebihi jumlah yang diberi nilai) atau objek asing (seperti bar keluli dan batu) yang tersekat pada bilah.
2. Galas motor adalah kekurangan minyak, dipakai, atau penggulungan stator adalah litar pintas.
3. Sabuk penghantaran terlalu ketat, tergelincir, atau gandingannya longgar atau salah.
- Kaedah pengecualian:
1. Segera hentikan mesin dan memotong kuasa, membersihkan bahan berlebihan atau objek asing di dalam ruang pencampuran, dan memberi makan dengan tegas mengikut jumlah yang dinilai selepas itu.
2. Membongkar motor, periksa galas dan tambah gris pelincir (seperti gris berasaskan lithium). Jika haus itu teruk, gantikannya; Gunakan multimeter untuk memeriksa penggulungan. Sekiranya terdapat litar pintas, ia perlu digulingkan atau motor perlu diganti.
3. Laraskan ketegangan tali pinggang (sebaik-baiknya dengan menekan tali pinggang untuk tenggelam 15-20mm), dan gantikan tali pinggang yang dipakai; Selaraskan dan ketatkan gandingan lagi.
Kebocoran buburan (dari kedua -dua hujung atau bawah drum pencampuran)
Sebab kerosakan:
1. Komponen pengedap (seperti cincin pengedap dan gasket) di kedua -dua hujung drum pencampuran adalah penuaan, dipakai, atau dipasang dengan tidak betul.
2. Pintu pelepasan di bahagian bawah gendang pencampuran tidak ditutup dengan ketat, atau jalur pengedap pintu pelepasan rosak.
3. Keretakan atau ubah bentuk muncul di titik kimpalan drum pencampuran.
Kaedah Pengecualian:
1. Selepas menghentikan mesin, keluarkan penutup akhir dan gantikan meterai penuaan untuk memastikan tidak ada offset atau kedutan semasa pemasangan.
2. Semak mekanisme pembukaan dan penutup pintu pelepasan, laraskan kedudukan badan pintu untuk menjadikannya ditutup dengan ketat; Gantikan jalur pengedap yang rosak.
3. Kimpalan retak (menggunakan rod kimpalan yang sepadan dengan bahan silinder), dan membetulkan atau menggantikan silinder pencampuran jika terdapat ubah bentuk yang teruk.
Cool tags: Pengadun pulping, sistem pengendalian bahan mentah AAC
Sepasang
Cementsilos comSeterusnya
tidakAnda mungkin juga berminat
Hantar pertanyaan